विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले हजारों प्रकार के स्टील हैं। विभिन्न गुणों, रासायनिक संरचना या मिश्र धातु के प्रकार और सामग्री के कारण प्रत्येक स्टील का एक अलग व्यापारिक नाम है।यद्यपि टूटने की कठोरता के मान प्रत्येक स्टील के चयन को बहुत आसान बनाते हैंइन मापदंडों को सभी स्टील्स पर लागू करना मुश्किल है।
इस्पात के गुणों और टूटने के कारणों का गहराई से पता लगाने के लिए भौतिक धातु विज्ञान और सूक्ष्म संरचना और इस्पात की कठोरता के बीच संबंध को भी समझना आवश्यक है।
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का प्रभाव
यह अभ्यास से ज्ञात है कि पानी से बुझाने वाले इस्पात का धक्का प्रदर्शन एनील्ड या नॉर्मलाइज्ड इस्पात से बेहतर है,क्योंकि तेजी से ठंडा अनाज सीमाओं पर सीमेंटिट के गठन को रोकता है और फेराइट अनाज के ठीक होने को बढ़ावा देता है.
कई स्टील्स गर्म लुढ़का हुआ राज्य में बेचे जाते हैं, और रोलिंग स्थितियों का प्रभाव प्रभाव गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कम अंतिम रोलिंग तापमान प्रभाव संक्रमण तापमान को कम करेगा,ठंडा करने की दर को बढ़ाने और फेराइट अनाज को बेहतर बनने के लिए बढ़ावा देने केचूंकि पतली प्लेट की तुलना में मोटी प्लेट की शीतलन दर धीमी होती है, इसलिए फेराइट अनाज पतली प्लेट की तुलना में मोटा होता है।एक ही गर्मी उपचार की स्थिति मेंमोटी प्लेटें पतली प्लेटों की तुलना में अधिक भंगुर होती हैं। इसलिए, स्टील प्लेटों के गुणों में सुधार के लिए गर्म रोलिंग के बाद सामान्य उपचार का उपयोग किया जाता है।
गर्म लुढ़काव एक ही लुढ़काव दिशा में विभिन्न मिश्रित संरचनाओं, मोती पट्टी और समावेशन अनाज सीमाओं के साथ anisotropic स्टील्स और दिशात्मक लचीला स्टील्स का उत्पादन भी कर सकता है।मोती का पट्टी और लम्बी समावेशन मोटी हैं और तराजू में बिखरे हुए हैं, जो चार्पी संक्रमण तापमान सीमा में कम तापमान पर notch कठोरता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
0.3% ~ 0.8% में कार्बन सामग्री का प्रभाव
हाइपोउटेक्टोइड स्टील की कार्बन सामग्री 0.3% ~ 0.8% है और प्रोउटेक्टोइड फेराइट एक निरंतर चरण है और ऑस्टेनिटिक अनाज सीमा पर पहले रूप लेता है।पियरलाइट ऑस्टेनिट के दाने में बनता है और सूक्ष्म संरचना का 35% ~ *** है।इसके अतिरिक्त, प्रत्येक ऑस्टेनिट अनाज के भीतर विभिन्न प्रकार के संचलन संरचनाएं बनती हैं, जिससे मोती का पत्थर बहु क्रिस्टलीय हो जाता है।
चूंकि पर्लाइट की ताकत प्री-यूटेक्टोइड फेराइट से अधिक है, इसलिए फेराइट का प्रवाह सीमित है,ताकि स्टील की उपज शक्ति और तनाव कठोरता दर पेर्लाइट की कार्बन सामग्री में वृद्धि के साथ बढ़ेपरिष्कृत ब्लॉकों की संख्या में वृद्धि और मोती के प्रीयूटेक्टोइड अनाज के आकार में सुधार के साथ सीमित प्रभाव को बढ़ाया जाता है।
जब इस्पात में मोती की एक बड़ी मात्रा होती है, तो विकृति के दौरान कम तापमान और/या उच्च तनाव दरों पर माइक्रो-स्लिवेज दरारें बन सकती हैं।हालांकि कुछ आंतरिक समग्र ऊतक अनुभाग हैं, फ्रैक्चर चैनल शुरू में विभाजन विमान के साथ है। इसलिए,फेराइट प्लेटों के बीच और आसन्न एग्रीगेशन संरचनाओं में फेराइट अनाज में कुछ पसंदीदा अभिविन्यास हैं.
स्टेनलेस स्टील के टूटने
स्टेनलेस स्टील मुख्य रूप से लोहे-क्रोमियम, लोहे-क्रोमियम-निकल मिश्र धातुओं और अन्य तत्वों से बना है जो यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं।स्टेनलेस स्टील की संक्षारण प्रतिरोधकता धातु की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड के गठन के कारण है ताकि आगे ऑक्सीकरण को रोका जा सके - एक अछूता परत.
इसलिए, ऑक्सीकरण वातावरण में स्टेनलेस स्टील जंग को रोक सकता है और क्रोमियम ऑक्साइड परत को मजबूत कर सकता है। हालांकि, कम वातावरण में, क्रोमियम ऑक्साइड परत क्षतिग्रस्त हो जाती है।क्रोमियम और निकेल की मात्रा में वृद्धि के साथ संक्षारण प्रतिरोध बढ़ता हैनिकल लोहे के निष्क्रियता में सुधार कर सकता है।
कार्बन के अतिरिक्त यांत्रिक गुणों में सुधार करना और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के गुणों की स्थिरता सुनिश्चित करना है। आम तौर पर, स्टेनलेस स्टील को सूक्ष्म संरचनाओं द्वारा वर्गीकृत किया जाता है।
फेरीटिक और मार्टेंसिटिक स्टील की विशेषताएं, जैसे कि अनाज का आकार, उसी वर्ग के अन्य फेरीटिक और मार्टेंसिटिक स्टील के समान हैं।
